Beschreibung

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Die Ausrüstung der Emulsionssprengstoffverarbeitungseinheit produziert hauptsächlich 1000 Tonnen/Jahr fertig verpackter empfindlicher Sprengstoffe am hinteren Ende des Emulgators und 10000 Tonnen/Jahr Latexmatrix am vorderen Ende des Emulgators. Die Latexmatrix der produzierten fertigen Sprengstoffe dient hauptsächlich technischen Sprengungen in den Bereichen Wasserschutz, Energie, Transport, Kleinbergbau usw. Sie wird heute häufig in Ingenieurprojekten in Hubei, Guangdong, Zhejiang, Sichuan, Guangxi, Hebei, Xinjiang, Yunnan, Guizhou, Hainan und anderen Regionen eingesetzt. Diese Ausrüstung erzielte große militärische Erfolge bei der Sprengung und dem Abriss des Drei-Schluchten-Staudamms. Die Hauptausrüstung der Emulsionssprengstoff-Verarbeitungseinheit besteht aus einem Antriebsmodul, einem Fahrzeugmodul zur Rohmaterial-(Emulsions-)Vorbereitung, einem Kühl-(Sensibilisierungs-)Vorbereitungsfahrzeugmodul, einem Ladungsvorbereitungs-Fahrzeugmodul und einem Verpackungsarbeitsplattformmodul. Die Ausrüstung soll auf vier Sattelaufliegern ohne feste Gebäude montiert werden, mit einer Investition, mehreren Nutzungsmöglichkeiten und landesweitem Roaming.

Die Emulsionssprengstoff-Verarbeitungseinheit in diesem Design verfügt über eine modulare und bewegliche Produktionslinie, um unterstützende Dienste für Mischemulsionssprengwagen vor Ort bereitzustellen und fertige Sprengstoffe für Minen und andere Sprengdienste herzustellen. Entsprechend den Prozessanforderungen werden die Geschwindigkeitsanforderungen des Frequenzumrichter-Emulgators angepasst, und die stündliche Produktionskapazität von Massenemulsionssprengstoffen beträgt 12–18 t/h und die stündliche Produktionskapazität von fertigen Emulsionssprengstoffen beträgt 1–5 t/h. Das entsprechende 15-Tonnen-Emulsionssprengstoffladefahrzeug und das 20 m³-Transportfahrzeug werden jeweils mit Latexmatrix, Sensibilisator und anderen Hilfsmaterialien beladen, um das Mischen, Laden und Verteilen der Sprengstoffe am Sprengort abzuschließen. Mithilfe einer Echtzeit-Sensibilisierungstechnologie wird schließlich der Sprengstoff im Sprengloch geformt. Bei der Herstellung fertiger Sprengstoffe werden Prozesse wie Kühlung, Sensibilisierung, Beladung und Verpackung am fertigen Sprengstoff durchgeführt.

Technische Spezifikationen

1) Produktionskapazität: 18 t/h

2) Nenndrehzahl des Rotors: 1440 U/min. Uhr

3) Lineargeschwindigkeit kleiner oder gleich 15 m/s

4) Leistung: 15 kW

5) Fassungsvermögen des Emulgiertanks: 10 l

6) Einseitiges Radialspiel: 5 mm

7) Axialspiel zwischen Stator und Rotor größer oder gleich 3,2 mm

8) Materialexportdurchmesser DN50

9) Statormaterial: LD30

10) Rotormaterial: 0Cr18Ni9

Transport

Wie Legosteine lassen sich aus wenigen funktionsfähigen Kisten eine Fabrik zusammenbauen, die per LKW gezogen und gefahren werden kann.

Service

Es ist, als ob ein technisches Team vor Ort stationiert wäre, und Sie können außerdem jederzeit den Werksstatus auf Ihrem Telefon überprüfen und etwaige Probleme sofort lösen.

Verfahren

Es ist in zwei Schritte unterteilt. Zunächst wird in der Mobilstation ein sicheres „pastenartiges Halbfertigprodukt“ hergestellt. Dann wird es zum Sprengpunkt gezogen und mit dem letzten Zusatz versehen, um es in einen Sprengstoff zu verwandeln.

Verpackung

Meist unverpackte Halbfertigprodukte werden mit Rohren direkt in das Sprengloch geschossen. Bei Bedarf können daraus auch kleine Rollen gemacht werden.