Der Bau von Untertageladern ist weit mehr als nur der Betrieb eines einzelnen Geräts; Es handelt sich um ein systematisches Projekt, das Gerätemanagement, technische Zusammenarbeit und Sicherheitskontrolle integriert. Seine Baunormen sind verbindliche Richtlinien und technische Garantien, um den sicheren, effizienten und ordnungsgemäßen Fortschritt des Bergbau- oder Tunnelbaus über den gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung und den gesamten Betriebsprozess zu gewährleisten.
Standards für Gerätezugang und Standortlayout
1. Gerätekonformitätsstandards: Der in Betrieb genommene LHD (Local High-Device Loader) muss der National Mine Safety Mark (KA)-Zertifizierung und den damit verbundenen Explosionsschutzanforderungen (falls zutreffend) entsprechen. Seine technischen Parameter (wie Abmessungen, Leistung und Tragfähigkeit) müssen mit dem Querschnitt der Arbeitsfahrbahn, der Belüftungskapazität sowie dem Hebe- und Transportsystem kompatibel sein; „Überdimensionierte Geräte für kleine Ladungen“ oder „Unterdimensionierte Geräte für große Ladungen“ sind strengstens verboten.
2. Umweltstandards für die Baustelle: Vor dem Bau muss sichergestellt werden, dass das Dach und die Seiten der Abbaufläche (z. B. die Strossen- oder Tunnelfläche) stabil sind, nachdem „auf das Dach und die Seiten geklopft wurde, um die strukturelle Integrität zu überprüfen“, dass die Beleuchtung ausreichend ist und dass die Belüftung den Anforderungen entspricht. Die Straßen müssen flach und frei von stehendem Wasser und Hindernissen sein und das Gefälle muss den Konstruktionsgrenzen der Ausrüstung entsprechen. Es müssen deutliche Warnschilder und notwendige Schutzunterkünfte vorhanden sein.
Standards für Arbeitsabläufe und kollaboratives Bauen
1. Standardisierte Arbeitsabläufe: Entwickeln und implementieren Sie strikt die „Sicherheitsbetriebsabläufe für Untergrundlader“, die jeden Schritt von der Inspektion vor-der Schicht, dem Starten, Fahren, Beladen, Entladen, Parken bis zur Schichtübergabe abdecken. Jegliche Form der Vereinfachung oder Verletzung von Vorschriften ist strengstens untersagt.
2. Standards für den kollaborativen Betrieb: Bei der Erzgewinnung und -mischung muss der LHD (Low-Heat Loader) klare Kommunikations- und Kooperationssignale (wie Lichter, Pfeifen und drahtlose Kommunikation) mit Bergbaufahrzeugen, Brechern und anderen Geräten einrichten. Be- und Entladestellen müssen von ausgewiesenem Personal geleitet werden oder über eine klare Sichtführung verfügen, um Fahrzeugkollisionen und Materialverschüttungen zu verhindern. Bei Tunnelbauarbeiten sind die Arbeitsreihenfolge und die räumliche Vermeidung von LHD mit Bohr- und Bohrgeräten streng zu regeln.
Wartungs- und Inspektionsstandards
1. Vorbeugendes Wartungssystem: Erstellen Sie einen abgestuften (täglichen, wöchentlichen, monatlichen, jährlichen) vorbeugenden Wartungsplan auf der Grundlage des technischen Handbuchs des Geräteherstellers. Die Standards müssen die obligatorischen Inspektionspunkte, technischen Parameter (z. B. Motorölverschmutzungsgrad, Hydraulikölreinheit, Reifenprofiltiefe), Austauschzyklen und Akzeptanzstandards für jede Wartungsstufe klar definieren.
2. Standards für Inspektion und Zustandsüberwachung vor Ort: Legen Sie die täglichen Inspektionsverfahren und Protokollierungsformulare für Bediener und Wartungsarbeiter fest. Erstellen Sie obligatorische Inspektionschecklisten für Schlüsselkomponenten (z. B. Bremssysteme, Lenksysteme, Arbeitsmechanismen und Brandschutzsysteme). Fördern und standardisieren Sie den Einsatz vorausschauender Wartungstechnologien wie Ölanalyse und Vibrationsüberwachung, um potenzielle Fehler im Voraus zu erkennen.
Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards
1. Eigensicherheitsstandards: Fahrzeuge müssen mit intakten Überrollschutzstrukturen, Schutzstrukturen gegen herabfallende Gegenstände, automatischen Feuerlöschsystemen sowie Rückfahr- und Personenannäherungsalarmgeräten ausgestattet sein. In Bereichen, in denen giftige oder schädliche Gase vorhanden sein können, müssen die Geräte mit konformen Überwachungs- und Schutzeinrichtungen ausgestattet sein.
2. Gesundheits- und Umweltschutzstandards für das Personal:
- Emissionskontrolle: Die Abgasemissionen dieselbetriebener-LHDs müssen den nationalen und branchen-vorgeschriebenen Emissionsgrenzwerten im Bohrloch entsprechen und regelmäßig getestet werden. Die Verwendung hochwertiger Kraftstoffe und Schmierstoffe, die den Emissionsanforderungen entsprechen, wird empfohlen.
- Lärm- und Vibrationskontrolle: Der Betriebslärm der Ausrüstung muss innerhalb zulässiger Grenzen gehalten werden. Die Fahrerkabine sollte ergonomische und vibrationsreduzierende Anforderungen erfüllen.
- Öl- und Abfallmanagement: Es müssen strenge Verfahren für die Zugabe von Kraftstoff und Hydrauliköl sowie für die Leckagebehandlung festgelegt werden. Gefährliche Abfälle wie Altöl und gebrauchte Filterelemente müssen zentral gesammelt und gezielt unter der Erde entsorgt werden.
Dokumentation, Schulung und Notfallstandards
1. Standards für das Dokumentationsmanagement: Für jedes LHD muss eine vollständige technische Akte erstellt werden, einschließlich einer Bedienungsanleitung, eines Wartungshandbuchs, Wartungsaufzeichnungen, Überholungsaufzeichnungen, Fehleranalyse- und Änderungsaufzeichnungen usw., um eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus zu erreichen.
2. Personalqualifikations- und Schulungsstandards: Bediener und Wartungspersonal müssen eine spezielle Schulung absolvieren, die Prüfung bestehen und über eine Arbeitsbescheinigung verfügen. Der Schulungsinhalt muss Gerätegrundsätze, Betriebsabläufe, Wartung, Fehlererkennung, Notfallmaßnahmen usw. abdecken und es sind regelmäßige Auffrischungsschulungen erforderlich.
3. Standards für Notfallmaßnahmen: Detaillierte Notfallpläne vor Ort-müssen für potenzielle Unfälle wie Brände, Lecks, Einklemmen und Umkippen der Ausrüstung entwickelt werden und entsprechende Notfallausrüstung (wie Feuerlöscher, Atemschutzgeräte und Rettungsgeräte) muss bereitgestellt werden. Organisieren Sie regelmäßig Notfallübungen.
Fazit: Die Baunormen für unterirdische Ladefahrzeuge stellen ein dynamisches Managementsystem dar, das alle Aspekte „Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden und Umwelt“ umfasst. Durch verbindliche technische Spezifikationen, Prozessbeschränkungen und Managementanforderungen integriert es den effizienten Betrieb einzelner Anlagenteile in die Sicherheit, den Umweltschutz und die Nachhaltigkeit des gesamten Produktionssystems. Die strikte Einhaltung dieser Standards ist von entscheidender Bedeutung für die Umwandlung fortschrittlicher Maschinen in stabile und zuverlässige Produktivität und das Grundprinzip, um sicherzustellen, dass der Tiefbau im Erdreich kontrollierbar voranschreitet.
